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钢结构专项检测
作者:shmqjc 来源: 发布时间:2017-12-08 13:00:27

钢结构专项检测


钢结构工程(cheng)检测包括钢(gang)(gang)(gang)结构和特种设(she)备(bei)的原材料(liao)、焊(han)材、焊(han)接件(jian)、紧固件(jian)、焊(han)缝、螺(luo)栓(shuan)球节点、涂(tu)料(liao)等(deng)材料(liao)和工(gong)程的全(quan)部规定的试验检(jian)测(ce)内容。主要有(you):钢(gang)(gang)(gang)结构无(wu)损探伤检(jian)测(ce),主体结构工(gong)程检(jian)测(ce),钢(gang)(gang)(gang)结构力(li)学性能(neng)检(jian)测(ce),钢(gang)(gang)(gang)结构紧固件(jian)力(li)学性能(neng)检(jian)测(ce),钢(gang)(gang)(gang)材化学成(cheng)分(fen)分(fen)析,涂(tu)料(liao)原材料(liao)检(jian)测(ce),盐雾试验等(deng)检(jian)测(ce)。

一、力学性能检测(ce)

1、钢结构力学(xue)性能(neng)检(jian)测(ce):

a.金(jin)属原材(cai)如钢板、圆钢拉伸(shen)检测(ce)(抗(kang)拉强(qiang)度(du)(du)、屈服强(qiang)度(du)(du)、断(duan)后延伸(shen)率)、弯(wan)(wan)曲试验、冲击(ji)试验(常温(wen)冲击(ji)、低(di)温(wen)冲击(ji)、时(shi)效冲击(ji))、硬度(du)(du)等(deng)韧性(xing)和塑性(xing)性(xing)能(neng)检测(ce),钢筋拉伸(shen)检测(ce)(屈服强(qiang)度(du)(du)、抗(kang)拉强(qiang)度(du)(du))、弯(wan)(wan)曲等(deng)性(xing)能(neng)。钢板的Z向拉伸(shen)试验。

b.金属焊接(jie)(jie)件的焊接(jie)(jie)工艺评定,钢筋焊接(jie)(jie)件的拉伸和(he)弯(wan)曲试验。

c.金属硬(ying)度(du)(du)试验是(shi)(shi)金属抵抗局部变(bian)形,特别(bie)是(shi)(shi)塑(su)性(xing)变(bian)形,压痕或划痕的能力,是(shi)(shi)衡量金属材料(liao)软硬(ying)程度(du)(du)的一(yi)种指标(biao)。硬(ying)度(du)(du)包括:维氏(shi)硬(ying)度(du)(du)、里氏(shi)硬(ying)度(du)(du)、洛氏(shi)硬(ying)度(du)(du)、布(bu)氏(shi)硬(ying)度(du)(du)。

2、钢(gang)结构紧固件力学(xue)性能检测

螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)连接(jie)副(fu)扭矩系(xi)数(shu)、紧(jin)固(gu)轴力(li)、拉(la)(la)伸(屈服强度、抗拉(la)(la)强度)、楔负载试验、螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)螺(luo)(luo)母保载试验、螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)螺(luo)(luo)垫圈硬度等性能、螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)连接(jie)板抗滑(hua)移系(xi)数(shu)检(jian)测。

二、钢(gang)材化学成分分析

钢材(cai)化学(xue)成分(fen)分(fen)析(xi)分(fen)为(wei)光谱(pu)分(fen)析(xi)与湿法(fa)分(fen)析(xi),化学(xue)分(fen)析(xi)元素有:C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。

三、涂料原材料检测(ce)

1.涂料(liao)(liao)常规(gui)检测、内外墙涂料(liao)(liao)、防(fang)火涂料(liao)(liao)、防(fang)腐涂料(liao)(liao)的检测,常规(gui)检测项目(mu)有:容器中状态、颜色(se)及(ji)外观、粘度、流出(chu)时(shi)间、细(xi)度、比重、遮盖力(li)、干燥时(shi)间、不挥发物(wu)含量、镜面光泽、硬度、柔(rou)韧性(xing)、耐弯曲性(xing)、附(fu)着力(li)、耐冲击性(xing)、耐水性(xing)、耐化学试剂性(xing)、耐热(re)性(xing)、流挂性(xing)、耐湿热(re)性(xing)、耐磨性(xing)、耐盐雾性(xing)、耐老(lao)化性(xing)。

2.钢(gang)结构(gou)涂装(zhuang)质量检测(ce),常规检测(ce)项目有:钢(gang)结构(gou)涂装(zhuang)外观检测(ce)、钢(gang)结构(gou)涂层附(fu)着力检测(ce)、钢(gang)结构(gou)涂层厚度检测(ce)。

四、无(wu)损探(tan)伤(shang)试验

无损检测NDT)就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。

检测方法有(you):超声检测(UT)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)。

钢结构检测(ce)--射线检测

射线检测是指用X射线或γ射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法是最基本的,应用最广泛的一种非破坏性检验方法。射线检测的原理是射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光,当X射线或r射线照射胶片时,与普通光线一样,能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影,由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同,照射到胶片各处的射线强度也就会产生差异,便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。

总的来说,RT的定性更准确,有可供长期保存的直观图像,总体成本相对较高,而且射线对人体有害,检验速度会较慢。

钢(gang)结构检测--磁粉检测

磁粉检测的(de)原理是铁磁(ci)(ci)(ci)性材料(liao)和(he)工件被(bei)磁(ci)(ci)(ci)化后,由于不(bu)连续(xu)性的(de)存(cun)在(zai)(zai),使工件表(biao)面(mian)和(he)近表(biao)面(mian)的(de)磁(ci)(ci)(ci)力线发生(sheng)局(ju)部畸(ji)变而产生(sheng)漏磁(ci)(ci)(ci)场,吸(xi)附(fu)施加在(zai)(zai)工件表(biao)面(mian)的(de)磁(ci)(ci)(ci)粉(fen),形成在(zai)(zai)合适光照下目视(shi)可见的(de)磁(ci)(ci)(ci)痕,从而显(xian)示出不(bu)连续(xu)性的(de)位置、形状(zhuang)和(he)大小。磁(ci)(ci)(ci)粉(fen)检(jian)测适用于检(jian)测铁磁(ci)(ci)(ci)性材料(liao)表(biao)面(mian)和(he)近表(biao)面(mian)尺(chi)寸(cun)很小、间隙极窄(如(ru)可检(jian)测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹)目视难以看出的不连续性;也可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测,还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测,可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。但磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。

钢结构检测(ce)——渗透检测

渗(shen)透(tou)(tou)(tou)检测的(de)(de)(de)(de)原理(li)是零件(jian)表面(mian)(mian)(mian)被施涂(tu)含有荧(ying)光(guang)染料(liao)(liao)或着色(se)染料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)渗(shen)透(tou)(tou)(tou)剂后,在(zai)毛细管作(zuo)(zuo)用下,经过一段时间,渗(shen)透(tou)(tou)(tou)液(ye)可以渗(shen)透(tou)(tou)(tou)进表面(mian)(mian)(mian)开(kai)口(kou)缺陷(xian)中;经去除零件(jian)表面(mian)(mian)(mian)多余的(de)(de)(de)(de)渗(shen)透(tou)(tou)(tou)液(ye)后,再(zai)在(zai)零件(jian)表面(mian)(mian)(mian)施涂(tu)显(xian)像(xiang)剂,同样(yang),在(zai)毛细管的(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用下,显(xian)像(xiang)剂将(jiang)吸引缺陷(xian)中保留的(de)(de)(de)(de)渗(shen)透(tou)(tou)(tou)液(ye),渗(shen)透(tou)(tou)(tou)液(ye)回渗(shen)到显(xian)像(xiang)剂中,在(zai)一定(ding)的(de)(de)(de)(de)光(guang)源下(紫外线光(guang)或白光(guang)),缺陷(xian)处的(de)(de)(de)(de)渗(shen)透(tou)(tou)(tou)液(ye)痕(hen)迹被现实,(黄绿色(se)荧(ying)光(guang)或鲜艳红色(se)),从而(er)探测出缺陷(xian)的(de)(de)(de)(de)形(xing)貌及分布状态(tai)。渗(shen)透(tou)(tou)(tou)检测可检测各(ge)种(zhong)材料(liao)(liao),金(jin)属、非(fei)金(jin)属材料(liao)(liao);磁性(xing)、非(fei)磁性(xing)材料(liao)(liao);焊(han)接、锻造、轧制等(deng)加工方式;具有较高(gao)的(de)(de)(de)(de)灵(ling)敏度(du)(可发现0.1μm宽缺陷),同时显示直观、操作方便、检测费用低。但它只能检出表面开口的缺陷,不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件;只能检出缺陷的表面分布,难以确定缺陷的实际深度,因而很难对缺陷做出定量评价,检出结果受操作者的影响也较大

钢(gang)结构检测——超声波检测

超(chao)声波检(jian)测的原理(li)是通过超(chao)声波与试(shi)件(jian)(jian)相互(hu)作用(yong),就反射(she)、透射(she)和散射(she)的波进行研究,对(dui)试(shi)件(jian)(jian)进行宏观(guan)缺(que)陷(xian)检(jian)测、几何特(te)性(xing)测量、组织(zhi)结(jie)构和力学性(xing)能变化的检(jian)测和表征,并(bing)进而对(dui)其特(te)定应用(yong)性(xing)进行评价的技术。适用(yong)于金(jin)(jin)属(shu)、非金(jin)(jin)属(shu)和复合材料(liao)等多种试(shi)件(jian)(jian)的无(wu)损(sun)检(jian)测;可(ke)对(dui)较大厚(hou)度范围(wei)内的试(shi)件(jian)(jian)内部缺(que)陷(xian)进行检(jian)测。如对(dui)金(jin)(jin)属(shu)材料(liao),可(ke)检(jian)测厚(hou)度为1~2mm的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件;而且缺陷定位较准确,对面积型缺陷的检出率较高;灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷;并且检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便。但其对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难;并且缺陷的位置、取向和形状以及材质和晶粒度都对检测结果有一定影响,检测结果也无直接见证记录。

钢结(jie)构检测(ce)——无损检测

无损检测是指在(zai)不损害或不影响被检(jian)测对象使用性能(neng),不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,无损检测的重要性已得到公认,在实际应用中比较常见的有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)和目视检测(VT)。

钢(gang)结构检测--磁粉探伤

磁(ci)粉探(tan)伤(shang)是(shi)利用磁(ci)现象来检测工(gong)件或焊缝中缺陷(xian)的方法。磁(ci)粉探(tan)伤(shang)的基础是(shi)缺陷(xian)处漏磁(ci)场与磁(ci)粉的磁(ci)相互作用。

铁磁(ci)(ci)(ci)性材料或(huo)工(gong)件在(zai)(zai)被磁(ci)(ci)(ci)化后,在(zai)(zai)表(biao)面(mian)(mian)(mian)和近表(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)缺(que)(que)陷(xian)(xian)处磁(ci)(ci)(ci)力线发生变形,逸出工(gong)件表(biao)面(mian)(mian)(mian)形成磁(ci)(ci)(ci)极(ji)并形成可检(jian)测的(de)漏磁(ci)(ci)(ci)场。此时,在(zai)(zai)工(gong)件表(biao)面(mian)(mian)(mian)撒(sa)上磁(ci)(ci)(ci)粉(fen)或(huo)浇(jiao)上磁(ci)(ci)(ci)悬液,磁(ci)(ci)(ci)粉(fen)粒子便(bian)会吸(xi)附(fu)在(zai)(zai)缺(que)(que)陷(xian)(xian)区域,显示出缺(que)(que)陷(xian)(xian)的(de)位置(zhi)、形状和大小。磁(ci)(ci)(ci)粉(fen)探(tan)伤(shang)只能检(jian)测表(biao)面(mian)(mian)(mian)和近表(biao)面(mian)(mian)(mian)的(de)缺(que)(que)陷(xian)(xian),对于(yu)工(gong)件内(nei)部的(de)缺(que)(que)陷(xian)(xian),磁(ci)(ci)(ci)粉(fen)探(tan)伤(shang)就检(jian)不出来了。磁(ci)(ci)(ci)力线与(yu)缺(que)(que)陷(xian)(xian)垂直时,漏磁(ci)(ci)(ci)场最强(qiang),也最利于(yu)缺(que)(que)陷(xian)(xian)的(de)检(jian)出。


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